راهنمای قدم به قدم سرویس و نگهداری ممبران دستگاه آب شیرین کن RO
۱. آمادهسازی و پیشتصفیه آب ورودی
- [ ] اطمینان از نصب فیلتر شنی، کربنی و کارتریج قبل از ورود آب به ممبران.
- [ ] استفاده از آنتیاسکالانت برای جلوگیری از رسوب یونهای معدنی (کلسیم، منیزیم، سیلیس).
۲. پایش و کنترل پارامترهای کلیدی
- [ ] کنترل مداوم فشار ورودی و خروجی ممبران.
- [ ] اندازهگیری دبی آب تولیدی (Permeate) و مقایسه با مقدار استاندارد دستگاه.
- [ ] بررسی دورهای شاخص SDI و کیفیت آب خوراک و خروجی.
۳. برنامه شستشوی دورهای (CIP)
- [ ] تهیه شوینده مناسب با توجه به نوع گرفتگی (اسیدی برای رسوبات - قلیایی برای آلودگی زیستی و آلی).
- [ ] آمادهسازی محلول شوینده طبق دستور سازنده ممبران یا سیستم RO.
- [ ] راهاندازی فرآیند شستشو طبق زمانبندی (مثلاً هر ۳ تا ۶ ماه یکبار یا با مشاهده علائم افت راندمان).
۴. جلوگیری از آسیبهای شیمیایی و فیزیکی
- [ ] قطع کامل ورود کلر آزاد و مواد اکسیدکننده به ممبران با چک منظم آب خوراک.
- [ ] پایش دما و فشار کاری دستگاه طبق توصیه سازنده.
۵. مدیریت و رفع عوامل گرفتگی
عامل گرفتگی | علامت شایع | راهکار رفع مشکل |
---|---|---|
رسوب معدنی | کاهش دبی آب خروجی | شستشو با مواد اسیدی، تنظیم pH |
اتفاق زیستی/بیوفیلم | افزایش فشار دیفرانسیل | شستشو با شوینده قلیایی، کلرزنی |
ذرات معلق | افت ناگهانی عملکرد | سرویس یا تعویض فیلتر کارتریج |
آسیب شیمیایی | بوی بد یا افت شدید کیفیت | حذف کلر، کنترل شیمی آب ورودی |
۶. اقدامات پس از سرویس
- [ ] ثبت مقادیر عملکردی دستگاه قبل و بعد از شستشو.
- [ ] تحلیل روند تغییرات جهت پیشگیری از تکرار مشکل در آینده.
- [ ] مشاوره با تکنسین متخصص جهت انتخاب بهترین مواد شوینده یا تعیین فاصله زمانی بهینه بین سرویسها.
نکته حرفهای
همیشه نگهداری پیشگیرانه و شستشوی به موقع از هرگونه تعمیر یا تعویض پرهزینه مقرونبهصرفهتر است. رصد دادهها و پایش دورهای، راز ماندگاری و راندمان بالای دستگاه اسمز معکوس RO میباشد.
تماس و مشاوره رایگان
جهت انتخاب مواد شوینده، عیبیابی یا خرید دستگاه RO صنعتی و کشاورزی، همین حالا با کارشناسان تکنوزیست تماس بگیرید.